1.Usando
En la industria química, los productos en polvo se exportan habitualmente en bolsas a granel (también conocidas como FIBC, contenedores intermedios flexibles para productos a granel). A continuación, se presenta una descripción general del escenario típico en el que se exportan productos químicos en polvo en bolsas a granel:
Forma del embalaje:Los polvos químicos generalmente se transportan a granel, y el uso de bolsas a granel permite un envasado y transporte eficiente de grandes cantidades de productos en polvo.
Requisitos de estandarización:Los productos en polvo exportados normalmente deben cumplir con las normas internacionales de transporte y embalaje. Las bolsas a granel, como forma de embalaje estandarizada, cumplen con estos requisitos.
Comodidad en el transporte:Las bolsas a granel son convenientes para cargar, descargar y apilar, mejorando la eficiencia del transporte, reduciendo la manipulación manual y minimizando las pérdidas.
Protección de la calidad del producto:Las bolsas a granel a menudo están hechas de materiales especiales que son resistentes a la humedad y al polvo, protegiendo eficazmente los productos en polvo de influencias externas como la humedad y el polvo, garantizando así la calidad del producto.
Reducción de la contaminación:El embalaje en bolsas a granel puede reducir los derrames de polvo y la contaminación durante la carga y descarga, lo que ayuda a mantener un ambiente limpio.
Consideraciones de costo:El embalaje en bolsas a granel puede resultar más rentable en comparación con otras formas de embalaje (como los bidones), especialmente para exportaciones a gran escala.
En general, el uso de bolsas a granel para exportar polvos químicos ofrece ventajas en términos de conveniencia, estandarización, protección de la calidad del producto, preservación del medio ambiente y rentabilidad, lo que lo convierte en una opción común para el embalaje de exportación en la industria química.
2.Ventajas
UsandoSellado al vacíoPara el envasado de polvos químicos ofrece varias ventajas:
Aislamiento del aire y la humedad para evitar la degradación:
El sellado al vacío aísla eficazmente el polvo químico envasado del aire y la humedad. Este entorno hermético ayuda a prevenir la oxidación, la absorción de humedad y otras formas de degradación que podrían comprometer la calidad y la integridad del polvo con el tiempo. Al sellar el producto para que no quede expuesto a estos elementos dañinos, se puede prolongar significativamente la vida útil y la calidad del polvo.
Transporte conveniente:
Los envases de productos químicos en polvo sellados al vacío suelen ser más compactos y estables. Esta compacidad hace que los envases sean más fáciles de manipular, apilar y transportar. El volumen reducido gracias al sellado al vacío también puede dar lugar a un uso más eficiente del espacio de almacenamiento y a una logística optimizada durante el transporte, lo que reduce el riesgo de derrames o daños durante el tránsito.
Contenido de gas reducido:
Sellado al vacíoAyuda a reducir el contenido de gas dentro del envase. Los polvos químicos con un alto contenido de aire pueden presentar problemas como aglutinación, apelmazamiento o llenado desigual dentro del envase. Al eliminar el exceso de aire mediante sellado al vacío, el polvo permanece suelto y fluye libremente, lo que garantiza una calidad constante del producto y una manipulación más sencilla durante las distintas etapas de transporte y uso.